双轴撕碎机设备的优点：
1.该设备对于单轴撕碎机难粉的大块金属料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可破碎；
2.特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料；
3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够实现强力破碎；
4.PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能保护机体；
5.低速运转，噪音低，粉尘少；
6.刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。
金属撕碎机、塑料撕碎机、轮胎撕碎机等不同的叫法，只是厂家对于客户要处理的物料，具有针对性的调整以及刀具切割方式的选择等设计出来的具有针对性的撕碎机设备，目的是为了满足客户的需求，保障客户的利益。型号的不同当然就是大小的不同了，例如进料、出料、设备功率、刀片多少等，可以满足不同处理量的客户的需求。
金属撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机使用过程刀转速低，保证自身没有危害，噪音小，能耗低实用性强. 金属撕碎机的物料通过进给系统进入撕碎机箱体内部，箱体装有撕碎机刀片。经过刀片的粉碎、挤压、剪切等综合作用后，被粉碎成小块的物料从撕碎机箱体下部排出。 由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生。在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。
1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。 2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。 3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。 4.不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
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